Le procédé classique des revêtements poudres
Le poudrage électrostatique consiste à pulvériser de la poudre chargé électriquement sur une pièce à la masse et de faire fondre ensuite la couche de poudre ainsi formée dans un four de fusion. Les épaisseurs classiquement déposées sont de l'ordre de 80 à 100 µm
Les avantages de ce procédé sont :
- Un bon contrôle du dépôt de la poudre
- La possibilité de réaliser des revêtements partiels
- Une température de fusion plus faible que la température de préchauffage du procédé de trempage et donc un procédé plus adapté à des pièces avec des contraintes thermiques
- Une automatisation possible du process
AFCM dispose pour ce procédé d'un outil industriel flexible qui permet le traitement de pièces avec des contraintes particulières : épargnes, revêtement multi-matériaux ...
Projection électrostatique
Réalisations
la maîtrise des revêtements anti-corrosion hautes performances
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